دیگ آبگرم یا بویلر فولادی آبگرم

بویلر فولادی آب گرم دستگاهی است که انرژی حرارتی آزاد شده حاصل از احتراق سوخت توسط مشعل را به آب داخل خود منتقل می کند. این آب گرم شده توسط پمپ به گردش در آمده و بخشی از انرژی خود را از دست می دهد. در نتیجه آب با دمای پایین به داخل دیگ باز می گردد و مجددا گرم می شود.

نکات مهم ا نتخاب   دیگ آبگرم فولادی :

به طور کلی دیگ آبگرم فولادی یا آب داغ با استفاده از احتراق و گرمای مشعل و تبادل حرارت در سطوح جذب انرژی گرمایی خود، تامین گرمایش مورد نیاز حرارت سیستم حرارت مرکزی در صنایع، ساختمان ها و استخرها را به عهده دارد.

انواع دیگ آب گرم فولادی

دیگ های آبگرم فولادی صرف نظر از ظرفیت، ابعاد و فشار کار به انواع “فایرتیوپ” و “واترتیوپ” تقسیم می شوند.

فایر تیوپ

در صورتی که گاز های حاصل از احتراق درون لوله های دیگ بوده و آب اطراف آن باشد به آن لوله آتشی یا فایر تیوب می گویند.

واتر تیوپ

در صورتی که آب از درون لوله ها عبور کرده و گاز های حاصل از احتراق اطراف آن باشد به آن لوله آبی یا واتر تیوب می گویند. استفاده از دیگ های فایر تیوب متداول تر  می باشد. ( معمولا سیستم واتر تیوب جهت دیگ های بخار با ظرفیت بالای ۳۲ تن در ساعت و فشار کاری بیش از ۲۵ استفاده می گردد.)

عقب خیس یا wet back

با توجه به اهمیت سطوح تبادل حرارت در دیگ ها، برخی از تولیدکنندگان به منظور افزایش این سطوح تبادل حرارت، از سطح انتهای دیگ نیز برای گردش آب و تبادل حرارت استفاده می کنند که به این دیگ ها عقب خیس یا “Wet Back” می گویند، بدیهی است دیگ های وت بک از نظر هزینه ساخت و راندمان تبادل حرارت دارای مزیت بیشتر و قیمت تمام شده بیشتری  نسبت به دیگ های “Dry Back” می باشند.

در ساختمان های مهم خدمات عمومی مانند بیمارستان ها، هتل ها و … صرف نظر از نوع دیگ انتخابی (دیگ چدنی شوفاژ یا آبگرم فولادی) برای سیستم گرمایش مرکزی، طبق توصیه استانداردهای بین المللی مهندسی لازم است ۳ دیگ استفاده شودکه هر یک با قدرت تأمین ۷۵ % از نیاز گرمایشی ساختمان نصب گردد که در صورت خراب شدن و یا ایجاد هرگونه مشکل برای مشعل ها یا دیگ ها، حتی یک دیگ هم به تنهایی قادر به تأمین بخش عمده ای از نیاز گرمایش و آبگرم ساختمان مهم مذکور باشد.

تفاوت دیگ آب گرم فولادی با دیگ آب داغ

مهمترین تفاوت دیگ آبگرم فولادی با دیگ آب داغ ، بالابودن فشار کار دیگ های آب داغ است.

پس از انتخاب دیگ آبگرم یا آب داغ مورد نظر و قبل از حمل ، در محل نصب دیگ ها فنداسیون تراز شده و با ابعاد مناسب اجرا شود. تا پس از حمل بتوان دیگ را مستقیما روی فنداسیون مربوطه در موتورخانه قرار داد.

بویلر فولادی آب گرم سه پاس گروه صنعتی پارس دما :

بویلر فولادی آب گرم سه پاس ،پارس دما مدل PDHWB3 در دونوع WET BACK & DRY BACK طبق استاندارد هایBS2790 و ISIRI 7911 که تحت نظارت و بازرسی حین ساخت شرکت بازرسی کیفیت استاندارد طراحی و تولید می گردد.

کاربرد دیگ های آب گرم سه پاس پارس دما :

در پروژه های ساختمانی مسکونی که نمونه این بویلر فولادی آب گرم سه پاس (دیگ آبگرم سه پاس در استان البرز کرج ) واستان تهران که اعضا نظام مهندسی استان البرز برای پروژه های خود در تاسیسات صنعتی ، مسکونی، صنایع غذایی وگلخانه های کشاورزی و… جهت تولید آبگرم و آبداغ برای سیستم گرمایش با بازده حرارتی بسیار بالا مورد استفاده قرار می دهند.

سوخت دیگ آب گرم سه پاس

دیگ آبگرم فولادی سه پاس قابلیت استفاده از مشعل با سوخت گاز یا گازوئیلی یا دوگانه سوز متناسب با شرایط هر محل می باشد که این نمونه دیگ آبگرم در کرج برای پروژه های بسیاری مورد استفاده قرار گرفته است.

استاندارد جنس و نوع فولاد و نقشه ساخت بویلر آب گرم

براساس استانداردهای پذیرفته شده بین المللی به طور کلی در ساخت دیگ آبگرم  فولادی یا آب داغ فولادی جنس بدنه (shell)، کوره یا محفظه احتراق و شبکه ها باید از فولادهای آلیاژی مخصوص ساخت مخازن تحت فشار و حرارت مطابق با DIN 17MN4 و یا ASMEA516/G70 و برای جنس لوله ها یا تیوپ های بویلر از لوله های آتش خوار بدون درز DIN ST 35.8 استفاده گردد.

یکی از مهمترین نکات

در طراحی و تولید دیگ های آبگرم فولادی(آب گرم، آب داغ و بخار) علاوه بر منطبق بودن کلیه قسمت های ساخت، اجرا، قطعات، کنترل، دسترسی، تست و … با استانداردهای مدوّن و شناخته شده، انطباق و تایید ساخت هر بویلر با نقشه های اجرایی و دستورالعمل های ساخت و طراحی بویلر از برندهای معتبر و شناخته شده بین المللی است.

به عبارت دیگر صرف بهره گیری از نوع مرغوب فولادهای آلیاژی و لوله های آتش خوار گفته شده در بالا به تنهایی نمی تواند تضمین کننده عملکرد، راندمان و طول عمر مفید بویلر باشد، بلکه لازم است ساخت بویلر با استفاده از نقشه های تایید شده و نیز به روش های تعریف شده و مورد قبول استانداردهای بین المللی انجام پذیرد.

توصیه های مهم نصب بویلر فولادی آب گرم ( دیگ فولادی آب گرم )

نصب دستگاه سختی گیر

۱-در موتورخانه هایی که ازبویلر آبگرم فولادی یادیگ فولادی آب داغ استفاده می شود، نصب دستگاه سختی گیر یا رسوب زدا الزامیست.

فوندانسیون بتنی

۲-با توجه به اینکه نصب کلیه تجهیزات اصلی موتورخانه و از جمله دیگ حرارت مرکزی روی فونداسیون بتنی از قبل اجرا شده با ابعاد مناسب طبق پلان جانمایی و دقیقا در محل قرار گرفتن تجهیزات انجام می پذیرد، لذا قبل از نصب تجهیزات اصلی موتورخانه از جمله دیگ آبگرم فولادی نسبت به تعبیه فونداسیون بتنی مورد نیاز، طبق ابعاد و استانداردهای تعریف شده، اقدام نماییدنصب ترمومتر مانومتر جهت نمایش دمای آب گرم موجود در دیگ و همچنین فشار سیستم گرمایش ساختمان روی هر دیگ آبگرم فولادی موتور خانه الزامی است.

ترموستات مستغرق

۳-نصب ترموستات مستغرق (آگوستات مستغرق) با دامنه دمایی ۳۰ تا ۹۰ درجه سانتی گراد (و یا ۳۰ تا ۱۱۰ درجه سانتی گراد) جهت تنظیم دمای دیگ و فرمان off-on به رله مشعل روی هر دیگ آبگرم فولادی الزامی است.

شیر اطمینان

۴-همچنین نصب حداقل یک شیر اطمینان و حداقل یک ترموستات مستغرق (آگوستات مستغرق) با دامنه دمایی ۳۰ تا ۱۶۰ درجه سانتی گراد یا بیشتر (بر اساس دمای کار دیگ آب گرم یا آب داغ) جهت تنظیم دمای دیگ و فرمان off – on به رله مشعل روی هر دیگ آب گرم یا آب داغ الزامی است.

عواملی که باعث افزایش طول عمر دیگ های آب گرم فولادی می گردد:

طراحی و ساخت دیگ

• طراحی و ساخت دیگ بر اساس نقشه های ساخت تایید شده و نیز طبق دستورالعمل اجرایی و روشهای مورد قبول ارائه شده استانداردهای بین المللی

استفاده از فولادهای آلیاژی

• استفاده از فولادهای آلیاژی و لوله های آتش خوار عنوان شده قبلی، سطح حرارتی کافی تیوپ ها، تعداد پاس های بویلر آبگرم فولادی

استفاده از سختی گیر رزینی

• استفاده از سختی گیر رزینی مناسب با حجم آب در گردش سیستم گرمایشی و یا نصب رسوب زدا روی لوله های موتورخانه در سایز و تعداد کافی

دریچه ها

• دریچه های هد هول، هند هول و منهول با ابعاد مناسب و در محل های مورد نیاز جهت امکان بازرسی و سرویس های دوره ای و حتی امکان تعویض تیوپ های آسیب دیده دیگ در طول دوران بهره برداری.

انتخاب تعداد و ظرفیت مناسب دیگ حرارت مرکزی

• انتخاب تعداد و ظرفیت مناسب دیگ حرارت مرکزی ساختمان به نحوی که حتی در سردترین ایام سال، جهت تامین گرمایش و آب گرم ساختمان، دیگ حرارت مرکزی ملزم به کارکرد پیوسته و بدون وقفه نباشد. ) مثلاً در ساختمان های حساس خدمات عمومی مانند بیمارستان ها، هتل ها، مراکز دولتی، مجتمع های مسکونی بزرگ لازم است ظرفیت گرمایش مورد نظر روی یک دیگ آبگرم فولادی به تنهایی قرار نگیرد و علاوه بر آن همیشه یک دیگ آبگرم فولادی آماده ی کار به صورت رزرو برای مواقع اضطراری نیز در نظر گرفته شود )

انتخاب مشعل

• انتخاب مشعل با ظرفیت محاسبه شده مناسب گرمایش دیگ (حداکثر ۲۰% بیشتر از ظرفیت دیگ آبگرم فولادی)…

شعله مشعل

• تنظیم بودن شعله مشعل (آبی سوز بودن و جریان طولی مستقیم شعله مشعل در دیگ آبگرم فولادی).

بازرسی و سرویس

• انجام بازرسی ها و سرویس های دوره ای خصوصاً در رابطه با چگونگی و نحوه احتراق مشعل در بویلر آبگرم فولادی، عملکرد صحیح سطح کنترل ها، شیر اطمینان، ترموستات ها و ….

مشعل گازوئیل سوز

• در صورت استفاده از مشعل گازوئیل سوز، نوع و زاویه پاشش سوخت از نازل گازوئیل مشعل، بر اساس قطر و طول محفظه احتراق دیگ و بنا به پیشنهاد کارخانه سازنده دیگ تعیین می شود.

دودکش

• محاسبه و اجرای دقیق دودکش از نظر قطر وارتفاع مکش دود با توجه به حجم هوای احتراقی.

ظرفیت بویلرفولادی  آب گرم ( دیگ آب گرم )سه پاس پارس دما :

دیگ های آبگرم ساخت پارس دما از ظرفیت ۱۲۰/۰۰۰ Kcal/hr.تا ۵/۰۰۰/۰۰۰ Kcal/hr. با دمای کاری تا۱۲۰ درجه سانتی گراد و در دوکلاس ۶ بار و یا ۸ بار فشار طراحی و ساخته می شوند.

متعلقات بویلرفولادی آب گرم سه پاس پارس دما :

۱- مشعل متناسب با ظرفیت دیگ آبگرم فولادی.
۲- ترموستات با نمایشگر دیجیتال.
۳- تابلو برق و کنترل.

مشخصات طراحی بویلر  فولادی  آب گرم  ( دیگ آب گرم)سه پاس (Design specification)

فایرتیوب، وت بک

x
تا فشار کاری در دیگ آب گرم فولادی.

۱۶ bar
تا فشار طراحی.

۲۰ bar
تا فشار تست در بویلر آب گرم فولادی.

۲۵ bar
استاندارد طراحی.

BS/2790-1992
مشخصات ساخت بویلر فولادی آبگرم سه پاس (Construction specification)
مشخصات ورق و کوره آتش

High-Temperature Steels _ 17Mn4
مشخصات لوله های آتش خوار.

Seamless Tubes according to
DIN 17175- st 35.8
اتصالات لوله های مقاوم.

جوش مطابق با استاندارد DIN
مشخصات الکترود مصرفی در دیگ آب گرم فولادی.

پیش گرمA.W.S E 7018
نوع جوش شبکه و بدنه.

زیرپودری تمام اتوماتیک.